在化工產(chǎn)品中，填料又稱(chēng)填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料。

在污水處理領(lǐng)域，主要用于接觸氧化工藝，微生物會(huì )在填料的表面進(jìn)行累積，以增大與污水的表面接觸，對污水進(jìn)行降解處理。

優(yōu)點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等。對于氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作，頗為適用。

缺點(diǎn)：當塔頸增大時(shí)，引起氣液分布不均、接觸不良等，造成效率下降，即稱(chēng)為放大效應。同時(shí)填料塔還有重量大、造價(jià)高、清理檢修麻煩、填料損耗大等缺點(diǎn)。

填料的幾何特性數據主要包括比表面積、空隙率、填料因子等，是評價(jià)填料性能的基本參數。

(1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱(chēng)為比表面積，以a表示，其單位為m2/m3。填料的比表面積愈大，所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此，比表面積是評價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標。

(2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱(chēng)為空隙率，以e 表示，其單位為m3/m3，或以%表示。填料的空隙率越大，氣體通過(guò)的能力越大且壓降低。因此，空隙率是評價(jià)填料性能優(yōu)劣的又一重要指標。

(3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值，即a/e 3，稱(chēng)為填料因子，以f表示，其單位為1/m。它表示填料的流體力學(xué)性能，f值越小，表明流動(dòng)阻力越小。

填料性能優(yōu)劣主要取決于：

有較大的比表面積(m2/m3填料層)

液體在填料表面有較好的均勻分布性能

氣流能在填料層中均勻分布

調料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。

在相同的操作條件下，填料的比表面積越大，氣液分布越均勻，表面的潤濕性能越好，則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大，結構越開(kāi)敞，則通量越大，壓降亦越低。

采用模糊數學(xué)方法對九種常用填料的性能進(jìn)行了評價(jià)，絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好，拉西環(huán)差。

填料的選擇包括確定填料的種類(lèi)、規格及材質(zhì)等。所選填料既要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設備投資和操作費用低。

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填料種類(lèi)的選擇

填料種類(lèi)的選擇要考慮分離工藝的要求,通?？紤]以下幾個(gè)方面：

1)傳質(zhì)效率要高。一般而言，規整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。

2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料。

3)填料層的壓降要低。

4)填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。

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填料規格的選擇

填料規格是指填料的公稱(chēng)尺寸或比表面積。

(1)散裝填料規格的選擇

工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規格。

同類(lèi)填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中，又會(huì )產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。

因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規定，一般塔徑與填料公稱(chēng)直徑的比值D/d應大于8。

(2)規整填料規格的選擇

工業(yè)上常用規整填料的型號和規格的表示方法很多，國內習慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規格。

同種類(lèi)型的規整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。

選用時(shí)應從分離要求、通量要求、場(chǎng)地條件、物料性質(zhì)及設備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿(mǎn)足技術(shù)要求，又具有經(jīng)濟合理性。

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填料材質(zhì)的選擇

填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類(lèi)。

(1)陶瓷填料

陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價(jià)格便宜，具有很好的表面潤濕性能，質(zhì)脆、易碎是其 大缺點(diǎn)。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過(guò)程中應用較為普遍。

(2)塑料填料

塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等，國內一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無(wú)機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可長(cháng)期在100℃以下使用。

塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結構。它的通量大、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。

塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤濕性能差，但可通過(guò)適當的表面處理來(lái)改善其表面潤濕性能。

(3)金屬填料

金屬填料可用多種材質(zhì)制成，選擇時(shí)主要考慮腐蝕問(wèn)題。

碳鋼填料造價(jià)低，且具有良好的表面潤濕性能，對于無(wú)腐蝕或低腐蝕性物系應優(yōu)先考慮使用。

不銹鋼填料耐腐蝕性強，一般能耐除Cl- 以外常見(jiàn)物系的腐蝕，但其造價(jià)較高，且表面潤濕性能較差，在某些特殊場(chǎng)合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過(guò)程)，需對其表面進(jìn)行處理，才能取得良好的使用效果。

鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高，一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。

一般來(lái)說(shuō)，金屬填料可制成薄壁結構，它的通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，應用范圍為廣泛。

填料的種類(lèi)

1拉西環(huán)填料

拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，工業(yè)上已較少應用。

2鮑爾環(huán)填料

鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西環(huán)的側壁上開(kāi)出兩排長(cháng)方形的窗孔，被切開(kāi)的環(huán)壁的一側仍與壁面相連，另一側向環(huán)內彎曲，形成內伸的舌葉，諸舌葉的側邊在環(huán)中心相搭。

鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開(kāi)孔，大大提高了環(huán)內空間及環(huán)內表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應用較廣的填料。

3階梯環(huán)填料

階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進(jìn)，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個(gè)錐形翻邊。

由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過(guò)填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機械強度，而且使填料之間由線(xiàn)接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新，有利于傳質(zhì)效率的提高。

階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為所使用的環(huán)形填料中為優(yōu)良的一種。

4弧鞍填料

弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其形狀如同馬鞍，一般采用瓷質(zhì)材料制成。

弧鞍填料的特點(diǎn)是表面全部敞開(kāi)，不分內外，液體在表面兩側均勻流動(dòng)，表面利用率高，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小。

其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊，致使一部分填料表面被重合，使傳質(zhì)效率降低?；“疤盍蠌姸容^差，容破碎，工業(yè)生產(chǎn)中應用不多。

5矩鞍填料

矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。

矩鞍填料堆積時(shí)不會(huì )套疊，液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。國內絕大多數應用瓷拉西環(huán)的場(chǎng)合，均已被瓷矩鞍填料所取代。

6金屬環(huán)矩鞍填料

環(huán)矩鞍填料(國外稱(chēng)為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結構特點(diǎn)而設計出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱(chēng)為金屬環(huán)矩鞍填料。

環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體，其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán)，在散裝填料中應用較多。

7球形填料

球形填料一般采用塑料注塑而成，其結構有多種。球形填料的特點(diǎn)是球體為空心，可以允許氣體、液體從其內部通過(guò)。由于球體結構的對稱(chēng)性，填料裝填密度均勻，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場(chǎng)合，工程上應用較少。

8規整填料

規整填料是按一定的幾何構形排列，整齊堆砌的填料。規整填料種類(lèi)很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料等。

9格柵填料

格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規則組合而成的，具有多種結構形式。工業(yè)上應用早的格柵填料為木格柵填料。

應用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料具代表性。 格柵填料的比表面積較低，主要用于要求壓降小、負荷大及防堵等場(chǎng)合。

10波紋填料

波紋填料在工業(yè)上應用的規整填料絕大部分為波紋填料，它是由許多波紋薄板組成的圓盤(pán)狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤(pán)填料垂直裝于塔內，相鄰的兩盤(pán)填料間交錯90°排列。

波紋填料按結構可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類(lèi)，其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。

金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，分離效率很高，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價(jià)高，但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應用。

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